Sobre los diferentes tipos de latón

'Latón'es un término genérico que se refiere a una amplia gama de aleaciones de cobre y zinc. De hecho, hay más de 60 tipos diferentes de latón especificados por las normas EN (norma europea). Estas aleaciones pueden tener una amplia gama de composiciones diferentes dependiendo de las propiedades requeridas para una aplicación particular. Los latón también se pueden clasificar de varias maneras, incluso por sus propiedades mecánicas, estructura cristalina, contenido de zinc y color.

La distinción esencial entre los diferentes tipos de brasses está determinada por sus estructuras cristalinas. Esto se debe a que la combinación de cobre y zinc se caracteriza por la solidificación peritectica, una forma académica de decir que los dos elementos tienen estructuras atómicas diferentes, lo que hace que se combinen de formas únicas según las proporciones de contenido y temperaturas Se pueden formar tres tipos diferentes de estructura cristalina como resultado de estos factores:

Los latón alfa contienen menos del 37% de zinc fundido en cobre y reciben su nombre por su formación de una estructura cristalina homogénea (alfa). La estructura de cristal alfa se produce cuando el zinc se disuelve en cobre formando una solución sólida de composición uniforme. Dichos latón son más blandos y más dúctiles que sus contrapartes y, por lo tanto, se pueden trabajar en frío, soldar, enrollar, estirar, doblar o soldar con más facilidad.
El tipo más común de alfa latón contiene 30% de zinc y 70% de cobre. Conocida como '70 / 30 'de latón o' latón de cartucho '(UNS Alloy C26000), esta aleación de latón tiene la combinación ideal de resistencia y ductilidad para ser estirada en frío. También tiene una mayor resistencia a corrosión que el latón con mayor contenido de zinc. Las aleaciones alfa se usan comúnmente para hacer sujetadores, como tornillos para madera, así como para contactos de resorte en enchufes eléctricos.

Los latón alfa-beta, también conocidos como 'latón dúplex' o 'latón de trabajo en caliente', contienen entre 37-45% de zinc y están formados por la estructura de grano alfa y la estructura de grano beta. La fase beta del latón es atómicamente más similar a la del zinc puro. La relación de fase alfa a fase beta de latón está determinada por el contenido de zinc, pero la inclusión de elementos de aleación como el aluminio, el silicio o el estaño también pueden aumentar la cantidad de latón en fase beta presente en la aleación.
Más común que el latón alfa, el latón alfa-beta es más duro y más fuerte y tiene una menor ductilidad en frío que el latón alfa. El latón alfa-beta es más barato debido al mayor contenido de zinc, pero es más susceptible a la corrosión por deszincificación.

Si bien son menos factibles que los alfa bras a temperatura ambiente, los alfa-beta son significativamente más factibles a altas temperaturas. Incluso cuando hay un cable presente para mejorar la maquinabilidad, estos latón son resistentes al agrietamiento. Como resultado, el latón alfa-beta generalmente se trabaja en caliente mediante extrusión, estampado o fundición a presión.

Aunque se usa mucho menos que los latón alfa o alfa-beta, los latón beta constituyen un tercer grupo de la aleación que contiene más del 45% de contenido de zinc. Dichos brasses forman un cristal de estructura beta y son más duros y más fuertes que los brasses alfa y alfa-beta. Como tal, solo se pueden trabajar en caliente o fundir. A diferencia de la categorización de la estructura cristalina, identificar las aleaciones de latón por sus propiedades nos permite considerar el efecto de la aleación de metales sobre el latón. Las categorías comunes incluyen:

• Mecanizado libre de latón (3% de plomo)
• Latones de alta resistencia (aluminio, manganeso e inclusiones de hierro)
• Latones navales (~ 1% estaño)
• Latones resistentes a la descincificación (inclusión de arsénico)
• Latones para trabajo en frío (latón 70/30)
• Latones de fundición (latón 60/40)

Los términos 'latón amarillo' y 'latón rojo', que a menudo se escuchan en los EE. UU., También se utilizan para identificar ciertos tipos de latón. El latón rojo se refiere a una aleación alta en cobre (85%) que contiene estaño (Cu-Zn-Sn), que también se conoce como bronce de cañón (C23000), mientras que el amarillo el latón se utiliza para referirse a una aleación de latón con un mayor contenido de zinc (33% de zinc), lo que hace que el latón parezca un amarillo dorado color.