Composición de cuproníquel y aplicaciones

Cuproníquel (también conocido como "cuperníquel" o aleación de cobre y níquel) se refiere a un grupo de aleaciones de cobre y níquel que se utilizan en ambientes de agua salada debido a sus propiedades resistentes a la corrosión.

Los más comunes aleaciones de cuproníquel son: 90/10 Cupro-níquel (cobre-níquel-hierro) o 70/30 Cupro-níquel (cobre-níquel-hierro)

Estas aleaciones tienen buenas propiedades de trabajo, son fácilmente soldables y se consideran insensibles a la corrosión bajo tensión. El cuproníquel también es resistente a la bioincrustación, la corrosión en grietas, el agrietamiento por corrosión bajo tensión y la fragilidad por hidrógeno.

Ligeras diferencias en la resistencia a la corrosión y la resistencia generalmente determinan qué grado de aleación se utiliza para una aplicación particular.

Cuproníquel se ha fabricado y utilizado durante más de mil años. Su primer uso conocido fue en China alrededor del 300 a. C. Los registros chinos describen el proceso para hacer "cobre blanco", que implicaba calentar y mezclar cobre, níquely salitre.

Cuproníquel también se usó para hacer monedas griegas. Más tarde, el "redescubrimiento" europeo de cuproníquel incluyó experimentos alquímicos.

La aleación fue utilizada por la Casa de la Moneda de EE. UU. Para fabricar piezas de tres centavos y cinco centavos en el período posterior a la Guerra Civil. Las monedas habían sido previamente hechas de plata, que escasearon durante la guerra. Durante las últimas décadas, el revestimiento o revestimiento de piezas, cuartos y monedas de diez centavos estadounidenses ha sido hecho de cuproníquel.

Hay muchas monedas en circulación, si no están en uso actual, que usan cuproníquel o están hechas de cuproníquel. Esto incluye el franco suizo, las 500 y 100 piezas ganadas en Corea del Sur y el níquel estadounidense Jefferson.

El cuproníquel es naturalmente resistente a la corrosión en el agua de mar, por lo que es un metal valioso para uso marino. Esta aleación puede resistir la corrosión en el agua de mar porque su potencial de electrodo es esencialmente neutro en tales entornos. En consecuencia, no formará células electrolíticas cuando se coloque cerca de otros metales dentro de un electrolito, que es la principal causa de corrosión galvánica.

El cobre también forma naturalmente una capa protectora de óxido en su superficie cuando se expone al agua de mar, lo que protege al metal del deterioro.

Cuproníquel tiene una amplia gama de usos. En algunos casos, se valora por su resistencia y resistencia a la corrosión. En otros casos, se valora por su color plateado y brillo sin óxido. Algunos ejemplos de usos de cuproníquel incluyen:

• Tubos para condensadores ligeros, calentadores de agua de alimentación y evaporadores utilizados en centrales eléctricas y plantas de desalinización.
• Tuberías que transportan agua de mar a las tuberías principales, sistemas de agua de refrigeración y sistemas sanitarios para barcos
• revestimiento para pilotes de madera
• cercas submarinas
• tubos cableados para líneas hidráulicas y neumáticas
• sujetadores, cigüeñales, cascos y otros accesorios marinos utilizados en embarcaciones
• monedas de circulación de color plateado
• cubiertos plateados
• Equipo medico
• Partes de automóvil
• joyería
• núcleos de cilindro en cerraduras de alta calidad

Cupronickel tiene una amplia gama de aplicaciones en criogenia ya que tiene una buena conductividad térmica a temperaturas extremadamente bajas. El material también solía usarse para cubrir las chaquetas de las balas a fines del siglo XIX, pero causó algunas incrustaciones de metal en el orificio y luego fue reemplazado.