Tipo 316 / 316L Aceros inoxidables explicados

Las aleaciones a menudo se agregan al acero para aumentar las propiedades deseadas. El acero inoxidable de grado marino, llamado tipo 316, es resistente a ciertos tipos de ambientes corrosivos.

Hay una variedad de diferentes tipos de acero inoxidable 316. Algunos tipos comunes son las variantes L, F, N y H. Cada uno es ligeramente diferente, y cada uno se usa para diferentes propósitos. La designación "L" significa que el acero 316L tiene menos carbono que el 316.

Si bien es similar al Tipo 304, que es común en la industria alimentaria, tanto el tipo 316 como el 316L exhiben una mejor resistencia a la corrosión y son más fuertes a temperaturas elevadas. Tampoco son ambos endurecibles por tratamiento térmico y se pueden formar y estirar fácilmente (tirar o empujar a través de un troquel o un orificio más pequeño).

Recocido (un tratamiento para reducir la dureza y aumentar la ductilidad, o la capacidad de aceptar la deformación plástica) 316 y 316L los aceros inoxidables requieren un tratamiento térmico de entre 1.900 y 2.100 grados Fahrenheit (1.038 a 1.149 grados Celsius) antes de temple.

El acero inoxidable 316 tiene más carbono que el 316L. Esto es fácil de recordar, ya que la L significa "bajo". Pero a pesar de que tiene menos carbono, 316L es muy similar al 316 en casi todos los sentidos. El costo es muy similar, y ambos son duraderos, resistentes a la corrosión y una buena opción para situaciones de alto estrés.

Sin embargo, 316L es una mejor opción para un proyecto que requiere mucha soldadura porque 316 es más susceptible a la descomposición de la soldadura que 316L (corrosión dentro de la soldadura). Sin embargo, 316 puede ser recocido para resistir la descomposición de la soldadura. El 316L también es un gran acero inoxidable para usos a alta temperatura y alta corrosión, por lo que es tan popular para su uso en proyectos de construcción y marinos.

Ni 316 ni 316L es la opción más barata. 304 y 304L son similares pero de menor precio. Y tampoco son tan duraderos como 317 y 317L, que tienen un mayor contenido de molibdeno y son mejores para la resistencia a la corrosión general.

El acero tipo 316 es un austenítico acero inoxidable cromo-níquel que contiene entre dos y 3% molibdeno. El contenido de molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión, mejora la resistencia a las picaduras en soluciones de iones de cloruro y aumenta la resistencia a altas temperaturas.

El acero inoxidable tipo 316 es particularmente efectivo en ambientes ácidos. Este grado de acero es efectivo para proteger contra la corrosión causada por los ácidos sulfúrico, clorhídrico, acético, fórmico y tartárico, así como los sulfatos ácidos y los cloruros alcalinos.

Los usos comunes del acero inoxidable tipo 316 incluyen la construcción de colectores de escape, piezas de hornos, intercambiadores de calor, chorros partes del motor, equipos farmacéuticos y fotográficos, piezas de válvulas y bombas, equipos de procesamiento químico, tanques y evaporadores También se utiliza en equipos de procesamiento de pulpa, papel y textiles y para cualquier parte expuesta a ambientes marinos.

El menor contenido de carbono en 316L minimiza la precipitación perjudicial de carburo (el carbono se extrae de el metal y reacciona con el cromo debido al calor, debilitando la resistencia a la corrosión) como resultado de soldadura. En consecuencia, se utiliza 316L cuando se requiere soldadura para garantizar la máxima resistencia a la corrosión.

Propiedades físicas de los aceros tipo 316 y 316L:

• Densidad: 0.799g / centímetro cúbico
• Resistencia eléctrica: 74 microhm-centímetros (20 grados Celsius)
• Calor específico: 0.50 kiloJoules / kilogramo-Kelvin (0–100 grados Celsius)
• Conductividad térmica: 16,2 vatios / metro-Kelvin (100 grados Celsius)
• Módulo de elasticidad (MPa): 193 x 10³ en tensión
• Rango de fusión: 2,500–2,550 grados Fahrenheit (1,371–1,399 grados Celsius)

Aquí hay un desglose de los porcentajes de varios elementos utilizados para crear aceros tipo 316 y 316L: