Perfil de metal: manganeso (elemento MN)

El manganeso es un componente clave en la producción de acero. Aunque clasificado como un metal menor, la cantidad de manganeso producido en todo el mundo cada año solo se queda atrás hierro, aluminio, cobrey zinc.

Propiedades

  • Símbolo atómico: Mn
  • Número atómico: 25
  • Categoría del elemento: metal de transición
  • Densidad: 7.21 g / cm³
  • Punto de fusión: 2274.8°F (1246°C)
  • Punto de ebullición: 3741.8° F (2061 °C)
  • Dureza de Mohs: 6

Caracteristicas

El manganeso es un metal gris plateado extremadamente frágil y duro. El duodécimo elemento más abundante en la corteza terrestre, el manganeso, aumenta la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste cuando se alea en acero.

Es la capacidad del manganeso de combinarse fácilmente con azufre y oxígeno, lo que lo hace crítico en la producción de acero. La propensión al manganeso a oxidarse ayuda a eliminar las impurezas de oxígeno, al tiempo que mejora la trabajabilidad del acero a altas temperaturas al combinarse con azufre para formar un sulfuro de alto punto de fusión.

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Historia

El uso de compuestos de manganeso se remonta a más de 17,000 años. Las pinturas rupestres antiguas, incluidas las de Lascaux, Francia, derivan su color del dióxido de manganeso. El metal de manganeso, sin embargo, no fue aislado hasta 1774 por Johan Gottlieb Gahn, tres años después de que su colega Carl Wilhelm Scheele lo identificara como un elemento único.

Quizás el mayor desarrollo del manganeso se produjo casi 100 años después cuando, en 1860, Sir Henry Bessemer, siguiendo el consejo de Robert Forester Mushet, agregó manganeso a su proceso de producción de acero para eliminar azufre y oxígeno. Aumentó el maleabilidad del producto terminado, lo que permite su laminación y forja a altas temperaturas.

En 1882, Sir Robert Hadfield aleó manganeso con acero al carbono, produciendo el primer acero aleación, que ahora se conoce como acero Hadfield.

Producción

El manganeso se produce principalmente a partir del mineral pirolusita (MnO2), que, en promedio, contiene más del 50% de manganeso. Para su uso en la industria del acero, el manganeso se procesa en aleaciones metálicas de silomanomanganeso y ferromanganeso.

El ferromanganeso, que contiene 74-82% de manganeso, se produce y clasifica como alto en carbono (> 1.5% de carbono), medio en carbono (1.0-1.5% de carbono) o bajo en carbono (<1% de carbono). Los tres se forman a través de la fundición de dióxido de manganeso, óxido de hierro y carbón (coque) en una explosión o, más a menudo, en un horno de arco eléctrico. El intenso calor proporcionado por el horno conduce a una reducción carbotérmica de los tres ingredientes, lo que resulta en ferromanganeso.

Silicomanganese, que contiene 65-68% silicio, 14-21% de manganeso y aproximadamente 2% de carbono se extraen de la escoria creada durante la producción de ferromanganeso con alto contenido de carbono o directamente del mineral de manganeso. Al fundir mineral de manganeso con coque y cuarzo a temperaturas muy altas, el oxígeno se elimina mientras que el cuarzo se convierte en silicio, dejando silicomanganeso.

El manganeso electrolítico, con purezas entre 93-98%, se fabrica lixiviando mineral de manganeso con ácido sulfúrico. El amoníaco y el sulfuro de hidrógeno se utilizan para precipitar impurezas no deseadas, como hierro, aluminio, arsénico, zinc, dirigir, cobaltoy molibdeno. La solución purificada se alimenta luego a una celda electrolítica y a través de un proceso de electrodeposición crea una capa delgada de metal de manganeso en el cátodo.

China es a la vez el mayor productor de mineral de manganeso y el mayor productor de materiales de manganeso refinado (es decir, ferromanganeso, silicomanganeso y manganeso electrolítico).

Aplicaciones

Alrededor del 90 por ciento de todo el manganeso consumido cada año se usa en el producción de acero. Un tercio de esto se usa como desulfurador y desoxidante, y la cantidad restante se usa como agente de aleación.

Fuentes:

El Instituto Internacional de Manganeso. www.manganese.org

La Asociación Mundial del Acero.http://www.worldsteel.org

Newton, Joseph. Una introducción a la metalurgia. Segunda edicion. Nueva York, John Wiley & Sons, Inc.

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