Cuando hablamos de polímeros, las distinciones más comunes que encontramos son los termoestables y los termoplásticos. Los termoestables tienen la propiedad de poder moldearse solo una vez, mientras que los termoplásticos se pueden recalentar y remodelar en varios intentos. Termoplásticos además se puede dividir en termoplásticos básicos, termoplásticos de ingeniería (ETP) y termoplásticos de alto rendimiento (HPTP). Termoplásticos de alto rendimiento, también conocidos como alta temperatura. termoplásticos, tienen puntos de fusión entre 6500 y 7250 F, que es hasta un 100% más que los termoplásticos de ingeniería estándar.
Se sabe que los termoplásticos a alta temperatura conservan sus propiedades físicas a temperaturas más altas y exhiben estabilidad térmica incluso a largo plazo. Estos termoplásticos, por lo tanto, tienen temperaturas de deflexión térmica más altas, temperaturas de transición vítrea y temperatura de uso continuo. Debido a sus extraordinarias propiedades, los termoplásticos de alta temperatura pueden usarse para un conjunto diverso de industrias como dispositivos eléctricos, médicos, automotriz, aeroespacial, telecomunicaciones, monitoreo ambiental y muchos otros aplicaciones.
Ventajas de los termoplásticos de alta temperatura
Propiedades mecánicas mejoradas
Los termoplásticos de alta temperatura muestran un alto nivel de tenacidad, resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga y la ductilidad.
Resistencia a los daños
Los termoplásticos HT muestran una mayor resistencia a los productos químicos, disolventes, radiación y calor, y no se desintegran ni pierden su forma tras la exposición.
Reciclable
Dado que los termoplásticos de alta temperatura tienen la capacidad de ser remodelados varias veces, pueden reciclarse fácilmente y aún mostrar la misma integridad dimensional y resistencia que antes.
Tipos de termoplásticos de alto rendimiento
- Poliamidaimidas (PAI)
- Poliamidas de alto rendimiento (HPPA)
- Poliímidas (PI)
- Policetonas
- Derivados de polisulfona-a
- Policiclohexano dimetil tereftalatos (PCT)
- Fluoropolímeros
- Polieterimidas (PEI)
- Polibencimidazoles (PBI)
- Tereftalatos de polibutileno (PBT)
- Sulfuros de polifenileno
- Poliestireno sindiotáctico
Notables termoplásticos de alta temperatura
Polieterétercetona (PEEK)
PEEK es un polímero cristalino que tiene buena estabilidad térmica debido a su alto punto de fusión (300 C). Es inerte a los líquidos orgánicos e inorgánicos comunes y, por lo tanto, tiene una alta resistencia química. Para mejorar las propiedades mecánicas y térmicas, PEEK se crea con refuerzos de fibra de vidrio o carbono. Tiene alta resistencia y buena adhesión de fibra, por lo que no se desgasta fácilmente. PEEK también disfruta de la ventaja de ser no inflamable, buenas propiedades dieléctricas y excepcionalmente resistente a la radiación gamma, pero a un costo mayor.
Sulfuro de polifenileno (PPS)
PPS es un material cristalino que es conocido por sus sorprendentes propiedades físicas. Además de ser altamente resistente a la temperatura, el PPS es resistente a productos químicos como solventes orgánicos y sales inorgánicas y puede usarse como un revestimiento resistente a la corrosión. La fragilidad del PPS se puede superar agregando rellenos y refuerzos que también tienen un impacto positivo en la resistencia, la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas del PPS.
Poliéter Imida (PEI)
PEI es un polímero amorfo que presenta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia, resistencia al impacto y rigidez. La PEI se usa ampliamente en las industrias médica y eléctrica debido a su no inflamabilidad, resistencia a la radiación, estabilidad hidrolítica y facilidad de procesamiento. La polieterimida (PEI) es un material ideal para una variedad de aplicaciones médicas y de contacto con alimentos e incluso está aprobada por el FDA para contacto con alimentos.
Kapton
Kapton es un polímero de poliimida que puede soportar un amplio rango de temperaturas. Es conocido por sus excepcionales propiedades eléctricas, térmicas, químicas y mecánicas, por lo que es aplicable para uso en una variedad de industrias tales como automotriz, electrónica de consumo, solar fotovoltaica, energía eólica y aeroespacial. Debido a su alta durabilidad, puede soportar entornos exigentes.
Futuro de los termoplásticos de alta temperatura
Ha habido avances con respecto a los polímeros de alto rendimiento anteriormente y seguirá siéndolo debido a la gama de aplicaciones que se pueden llevar a cabo. Dado que estos termoplásticos tienen altas temperaturas de transición vítrea, buena adherencia, estabilidad oxidativa y térmica junto con tenacidad, se espera que su uso aumente en muchas industrias.
Además, como estos termoplásticos de alto rendimiento se fabrican más comúnmente con refuerzo continuo de fibra, su uso y aceptación continuarán.