Para muchas aplicaciones, hacer la selección correcta entre estas resinas puede afectar la resistencia, la durabilidad, la vida útil del producto y, por supuesto, el costo. Tienen diferentes composiciones químicas y estas diferencias se expresan en su propiedades físicas. Antes de elegir entre ellos para una aplicación en particular, es importante tener una idea clara de qué rendimiento se requiere de la compilación. Comprender las diferencias entre estas resinas ayudará al usuario a compilar la lista de factores críticos de rendimiento del material requeridos del artículo terminado e informar la selección.
Las diferencias
Las resinas de poliéster se forman por la reacción entre polioles como el glicol o el etilenglicol con ácidos dibásicos como el ácido ftálico o el ácido maleico. Estas resinas insaturadas se combinan con otros químicos a veces llamados endurecedores o catalizadores. Esto cambia la estructura molecular y el compuesto resultante se cura, generando calor en el proceso. El peróxido de metil etil cetona ('MEKP') es uno de esos agentes 'endurecedores'.
Las resinas de éster de vinilo son producidas por la reacción ('esterificación') entre un resina epoxica y un ácido monocarboxílico insaturado. Esencialmente, comprenden una base de resina de poliéster reforzada con moléculas epoxídicas en la columna vertebral de la cadena molecular. Los ésteres de vinilo también usan peróxidos (por ejemplo, MEKP) para endurecerse. Ambas resinas pueden 'diluirse' por reacción con productos químicos como el estireno.
Ventajas y desventajas
En una amplia escala de viscosidad, los ésteres de vinilo están a medio camino entre los poliésteres y las resinas epoxídicas, antes de agregar estireno. El adelgazamiento afecta la trabajabilidad y la resistencia: el 'adelgazamiento' reduce la resistencia pero facilita el cepillado o la pulverización.
Los ésteres de vinilo son más tolerantes al estiramiento que los poliésteres. Esto los hace más capaces de absorber el impacto sin daño. También son menos propensos a mostrar grietas por estrés.
El éster de vinilo tiene menos sitios abiertos en su cadena molecular. Esto lo hace mucho más resistente a la penetración de agua ('hidrólisis') que puede causar ampollas osmóticas. Los ésteres de vinilo se encogen menos con el curado, lo que significa que la "liberación previa" de un laminado de un molde es menos significativa. Los ésteres de vinilo son más tolerantes al estiramiento que los poliésteres. Esto los hace más capaces de absorber el impacto sin daño. También son menos propensos a mostrar grietas por estrés.
La unión cruzada de los ésteres de vinilo es superior a la de los poliésteres. Esto significa que los ésteres de vinilo se unen a los materiales del núcleo de manera mucho más efectiva que los poliésteres y la delaminación es un problema menor. Los ésteres de vinilo son menos sensibles a las condiciones ambientales (temperatura y humedad) que los poliésteres.
Los ésteres de vinilo son más caros que los poliésteres, ya que se requieren cálculos cuidadosos para evaluar el impacto en el costo de un proyecto de construcción importante, como un yate de lujo. Esto se debe a que las fuerzas relativas deben tenerse en cuenta: puede usar menos éster de vinilo para lograr una fuerza determinada.
Ambas resinas son susceptibles a 'tiza' - descomposición UV en la superficie - a menos que se incorpore un aditivo en la mezcla.
¿Cuál usar?
A pesar de la superioridad del éster de vinilo (aparte del costo), el poliéster todavía tiene un papel importante en las fabricaciones de compuestos.
Donde es probable una exposición prolongada al agua (como el casco de un bote o un tanque de agua), entonces use poliéster para la mayor parte construcción con una barrera superficial de éster de vinilo, la penetración de agua se puede reducir considerablemente sin una significativa aumento en el costo.
Si la durabilidad mejorada y la resistencia al impacto son importantes, entonces los ésteres de vinilo ganan a los poliésteres: y una vez más, la construcción se puede adaptar para usar los ésteres de vinilo en aquellas áreas con mayor impacto probabilidad. Sin embargo, estos son relativos y otras resinas o compuestos pueden ser superiores (y más caros).
Usos comunes
Los ésteres y poliésteres de vinilo son ampliamente utilizados y para muchas aplicaciones similares. Sin embargo, cuando las propiedades físicas del éster de vinilo son más importantes que el costo, el éster de vinilo toma la delantera:
- Transporte: piezas para automóviles y otros vehículos de transporte de superficie.
- Construcción e Infraestructura: fascias para edificios, refuerzos para puentes.
- Aplicaciones militares / aeroespaciales
Conclusión
Antes de tomar una decisión, considere los requisitos de durabilidad con mucho cuidado y evalúe el costo. Puede ser que el costo adicional del éster de vinilo se vea compensado por su resistencia y durabilidad superiores. Por otra parte, tal vez ambos funcionen bien en combinación con la aplicación.